大廠突然對OLED如此高調-友達光電崑山第六代LTPS(低溫多晶矽)液晶面板廠啟動量產

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就在LG誇下海口，說LG大尺寸OLED全球第一的時候，京東方和華星光電都湊過了臉：11月16日，京東方聯手創維發發布國內首款自主面板55英寸OLED產品；同日， TCL旗下華星光電在廣州高交會展示了31寸OLED三聯屏顯示系統。一時間，似乎OLED已經距離“白菜化”不遠！

奇視點：年底時分，三家大廠突然對OLED如此高調，那麼OLED現在到底發展到什麼階段了呢？

蕭蕭： 11月16日的面板新聞，還有一個有意義——紀念意義！友達光電16日舉行崑山第六代LTPS(低溫多晶矽)液晶面板廠量產典禮。這條生產線將是液晶顯示以中小尺寸為目標的最後一條“量產線”了。

或者說，以中小尺寸為目標，在日本JDI 6代線和友達崑山6代線之後，所有新的產能都將是OLED。在中小尺寸線上，OLED已經進入普及前的最後時刻。這一點行業是有高度共識的。

三個典型的例子是，武漢天馬的6代液晶，今年建設到一半調整為了OLED；華星光電武漢6代線的一期工程，實際液晶設備採購量只有原來規劃的半數——今年，TCL在這個廠房裡增加了4.5代OLED印刷技術試驗線；今年三星第一條七代線將停產，但是原有液晶設備卻沒能像此前停產的4代線那樣賣出去：信利和TCL都不接手，只出搬遷費都沒人要了，因為這是液晶。

但是，與中小尺寸比較，大尺寸方面OLED還是比較“步履蹣跚”。一方面，量產供給只有LG自己在做，產能有限。一年兩三百萬台電視機，對於彩電行業全球2.1億台的市場影響很小。另一方面，印刷技術今年的成績不錯，日本已經開發出20英寸級別的較高解析度的印刷顯示樣品——這進一步增加了OLED大尺寸方向的“投資猶豫”：是延續現在的蒸渡技術，還是等待印刷，這是一個需要到2017年才有結論的問題。

但是，這些情形，不妨礙大尺寸OLED上京東方、華星光電做“技術儲備”和研發。目前消息看，京東方在合肥8.5代線上會優先實驗大幅蒸渡技術——這個技術既可以小量供應大尺寸OLED面板，也有助於京東方成都和綿陽兩條6代線採用“整體蒸渡”工藝。華星光電在取得4.5代線蒸渡技術之後，也會在更高世代線上實驗相應技術。——以8.5代線二分之一切割試驗蒸渡技術，可以滿足6代線整體蒸渡工藝的需求。

當然，三星、LG、TCL華星、深天馬、京東方、JOLED等在印刷技術上的實驗也處於進行時：最快明年可以建設具有產能意義的示範線。

所以，OLED行業的整體階段就是三句話：中小尺寸毫無懸念，已經進入建設高潮、大尺寸在做最後技術選擇、海內外企業技術研發投入都以10億元級別在攀升。

奇視點：由此分析看，整個顯示行業在OLED上的投入是巨大的。在整個行業都行動起來的時候，是不是說OLED已經沒有技術困難，白菜化指日可待呢？

蕭蕭：從產業投入看，LG、三星和京東方都是幾十億美元的在建規模。LG和三星還有已經投產的幾十億美元的產能。僅僅京東方成都和綿陽兩個項目的投資就接近1000億人民幣。全球市場看，現在是三四個1000億的投資在今年和明年要展開。所以，建設角度看，這個行業絕對如火如荼。

但是，即便如此也不能說OLED距離白菜化不遠。從技術路線看，如果印刷技術不能成型，蒸渡工藝也能滿足大尺寸的需求。也就是說，OLED全面開花沒有全行業性的“過不去”的門檻。從個別廠商的角度看，OLED與液晶最大的區別在於最終材料的成膜——液晶是灌注、OLED是蒸渡。

但是，對於真空蒸鍍這個技術，既不能看的太低，也不能看的太高：這個技術是液晶製造、光伏太陽能、LED產品等領域大量使用的技術。基礎方面還是很紮實、也很普及化的。但是，到了OLED身上真空蔭罩蒸渡的精度要求卻最高，尤其是大尺寸方面這個精度要求造成了“成品率”問題。

或者說，所有液晶面板企業，理論上都掌握有蒸渡技術：因為這是製造液晶顯示面板的必備技術。但是，解決此技術應用在OLED上的成膜效率、成品質量問題，卻需要慢慢的爬坡。這也是為何京東方鄂爾多斯5.5代線最初採用四分之一蒸渡法的原因：LG的大尺寸OLED路線也是首先實現5.5代的整體蒸渡，然後是8.5代的半幅蒸渡，最後才是8.5代的全副蒸渡。其中，在具體大尺寸蒸渡工藝的應用上，LG最開始是蒸渡兩次：即藍色和黃色OLED；今年才變成蒸渡三次：即藍色、紅色和綠色OLED——且目前是層疊蒸渡產生白光，還不是中小尺寸的平行蒸渡，做出RGB三原色結構。

由LG的路線選擇也可以看出“能蒸渡OLED”很容易，但是保證成品率是難點——所以，LG大尺寸線最初始的工藝是兩層OLED層疊蒸渡，且是半幅8.5代線蒸渡。即盡量降低蒸渡複雜性，以降低缺陷率。

奇視點：就是說蒸渡成品率是OLED大普及的關鍵因素，那麼廠商如何突破這個呢？

蕭蕭：突破大尺寸蒸渡成品率，哪怕是6代線成品率的廠家，只有三星和LG。人家視此技術是國家經濟戰略。這決定了，這個技術其他廠商想掌握只能靠自力更生。

如何自力更生呢？就是要真正動手做起來。一點一點積累經驗、掌握竅門。這是繞不過去的過程，更是不可能花錢搞定的事情。不過，對於中小尺寸而言，大家應該有足夠的信心。至少6代線採用二分之一蒸渡技術，成品率基本門檻並不高。8.5代採用白光技術和半幅蒸渡，其突破起來也應該是一年的實踐就可以摸索到竅門的。

奇視點：現在京東方和華星都在展示和推OLED產品，這是不是說我們距離韓國企業的差距更小了呢？

蕭蕭：從技術程度看，京東方的55英寸產品距離LG的時間差，差不多是3年左右。華星的差距會更大一些。但是，技術進步這東西有顯著的“後發優勢”——後來者往往目標明確，不走彎路，且有成熟的產業環境，這樣後來者進步起來會是開拓者的兩到三倍的速度！

個人觀點是，國內OLED追趕韓國的時間差，應該可以控制在1.5年。

但是這只是技術差距，產能差距是另一個事情。三星七八年前就在量產小尺寸OLED，LG的大尺寸也有三年時間的量產了。這些積累起來的工廠能力，不是一兩年就能超過的。OLED的工廠建設週期，現階段不可能低於2年。

後面這個產能差距也有一個對本土企業有力的優勢：即在柔性OLED，以及未來的印刷OLED上，韓國企業也在第一次產能建設階段——我們和他們的距離只有半年到10個月。

奇視點：看來OLED上，本土企業是有望趕上韓國了。在顯示面板行業，台灣和日本實力也不容小看，為何二者在這方面的發力比較少呢？

蕭蕭：這個問題簡單，研發和建廠都需要錢！台灣和日本現在沒錢做這個。

此外，台灣面板雖然產能不小，但是台灣的發展思路就是為日本產業鏈做配套。或者說上游產業環節、下游需求環節都還不如後起的大陸地區。這是台灣省“淺盤子”產業的特點。這樣的產業要升級，他的困難還是比較多的。

日本方面，真正的原因只有一個“錢”。從CRT、等離子顯示、液晶顯示到目前OLED顯示，在上游設備、材料等方面，產業鏈真正健全的國家只有日本一個。韓國現在也只是半數自主而已。大陸地區更慘一些。至於台灣省，似乎壓根沒想過更高的產業鏈環節。這樣一個產業鏈技術對比，其實決定了大陸和韓國OLED產業還是需要和日本合作。日本現在只是因為錢的問題，在投資最大的面板這個環節做不來。並不是說日本OLED整條產業落後——相反，從上游看，他們是很先進的。

但是，日本先進的面板設備和材料上游產業鏈也有一個問題：很多產品歐美有替代品。韓國和大陸地區對此的選擇往往是，歐美更好的一定是用歐美的，歐美和日本品質一樣價格相當的也用歐美的，只有日本卻是品質更好或者更便宜才會採用日本配套— —因為大家都知道，日本產業鏈的健全，是一個潛在的競爭對手。例如在蘋果手機面板上，日本和韓國已經打的不可開交。

奇視點：如此看來OLED短期就是陸韓之爭，這種局面對消費者有利嗎？

蕭蕭：消費者需要的量大價低，即競爭者越多越好。但是，很多時候那些投資巨大的項目，只能部分巨頭來做。大陸地區的好處是融資市場比較活躍，過去十幾年的快速發展，積累起來的資本急需新產業來釋放。同時，大陸地區自己的內部需求和外向型經濟的需求，構成了全球最大的顯示終端產品內需市場和出口市場。

這兩個可以說是我們最大的優勢。這也是液晶顯示上，京東方、華星、天馬後來居上的本錢。這個本錢決定了雖然表面看是陸韓之爭，但是大陸地區廠商數量並不少。消費者也不用擔心市場過於集中和壟斷。反而是，在本土供給效應下，OLED時代，國內消費者可能是全球最幸福的消費者了。

奇視點：那麼您看國內消費者什麼時候能大量幸福的用上OLED呢？或者說這個技術何時真正“白菜化”呢？

蕭蕭：兩個時間點，手機產品上2018年就是大爆發！電視產品看印刷工藝的進度，如果明年的研發都順利，2019-2020年就會迎來大爆發。時間節點就是這樣。   

資料來源: 投影時代